Indukční kalička HT6.0
Původní stav
Konstrukce vnějšího krytování technologického zařízení původní indukční kaličky bylo řešeno poměrně jednoduše pro funkci kalení ocelových strojních dílů. Nosný rám z ocelových profilů byl z vnější strany krytován převážně plochými snímatelnými plechovými výplněmi, případně kryty dveří zavěšených na vnějších pantech pro zpřístupnění vnitřních mechanismů stroje k údržbě či opravě. Vnější povrch výplní byl tedy bohatě osazen viditelnými upevňovacími šrouby, záchyty či panty. Mnoho prvků bylo vedeno po vnější ploše. Tvarové řešení designu krabicové pro snadnou výrobu. Také řešení funkce krytů nebylo úplně ideální a projevovaly se zde závady v netěsnosti komory při chlazení kaleného výrobku.
Zadání
Zadavatel-investor projektu MEDUNA vakuová kalírna požadoval od designéra návrh nového designu na úrovni moderní techniky výrobních strojů, srovnatelný při porovnání s kategoriemi lepší kvality a úrovně jejich výrobců. Krytování stroje v zadání mělo být na úrovni nejen vysoké estetiky, ale i v kvalitním a dokonalém konstrukčním řešení detailů. Kompaktní stroj měl mít i zlepšené funkce krytování s veškerým komfortem pro obsluhu. Reprezentativní design stroje je určen pro nové výrobní prostory firmy MEDUNA vakuová kalírna, aby byl předzvěstí nové epochy firmy, dle záměru investora.
Studie řešení nového designu
Designér navrhl kompaktní vzhled vnějšího pláště krytů pro nové kalicí zařízení se zvýrazněnými obvodovými liniemi přední komory, která tak přechází plynule do zadní technologické části zdrojů elektrické energie a chladicího okruhu. Tvarové řešení také nabídlo větší čelní dveře pro obsluhu. Vše od investora požadované vybavení ze zadání se zdařilo integrovat do tvaru stroje bez viditelného poškození linií designu. Přístup do stroje usnadňují odklopná stupátka, rolovatelné žaluzie v zadní části nezabírají okolní prostor při otevření, madla ergonomicky zpohodlňují obsluhu stroje. Viditelné LED pruhy svisle u dveří znázorňují zřetelně stav provozu stroje. Moduly ovládacího panelu i sedátka byly integrovány do čelního prostoru a navazují na spodní sokl základu stroje. Kompaktní modul ovládání v podobě seřiditelného ovládacího panelu dotykové velkoplošné obrazovky s vybavením pracovní plochy pro pomocnou PC klávesnici, myš, kapsy pro odkládání dokumentů a uchycení výkresu před obsluhu při řízení procesu kalení. Také zajištěno odklopné sedátko a ochlazení prostoru obsluhy prouděním vzduchu ventilátorem. Větší prosklení dveří přispívá k přehlednému sledování děje procesu kalení uvnitř pracovního prostoru. Skla jsou osazena designově čistě – vlepena do dveří.
„Na stroj se moc těšíme, tedy nejen na jeho technické parametry, ale také na jeho výjimečnou designovou stránku!“
Barevnost krytů zvýrazňuje linie tvaru a logicky rozděluje prvky dle funkce a umístění. Reliéfní provedení nového firemního loga umocňuje exkluzivitu výrobního provedení designu.
Návrh designu i koncepce řešení krytů plně schválen investorem.
Tvar krytů stroje ochráněn Průmyslovým vzorem.
Vizualizace
Renderované obrázky 3D CAD návrhového modelu jako fotovizualizace posloužily pro ověření tvaru a k odsouhlasení návrhu.
Realizace
Pro realizaci krytů nové kaličky bylo nutno nejdříve zpracovat výrobní dokumentaci krytování dle návrhu designu. Výrobní dokumentaci pro design tohoto charakteru zpracovávají obvykle zkušení konstruktéři krytů, které respektují požadavky designu i technologická pravidla možnosti výrobků z ocelového plechu.
Výrobní dokumentaci pro krytování tohoto indukčního kalicího zařízení zhotovil kompletně designér Ing. Jaromír Chmelař, včetně řešení vnitřní nerezové komory kalicího prostoru. Výroba krytů byla svěřena firmě PZP Komplet a.s., Dobré u Dobrušky, která má velmi zkušené pracovníky ve výrobě a montáži krytů na rám stroje. Díky jejich vysoce profesionálnímu zpracování výroby tvarovaných plechových dílů a pečlivé montáži při asistenci designéra a současně konstruktéra krytů se dílo zakrytování kaličky realizovalo dle návrhů na jaře roku 2019.
